铅锌矿铜矿钼矿金矿浮选槽耐磨防腐涂层制备流程质保8年

铅锌矿铜矿钼矿金矿浮选槽耐磨防腐涂层施工方案

LT2033浮选机耐磨防腐涂层是以耐磨抗蚀性能优异的碳化硅及刚玉颗粒为骨材，与特种改性高分子材料复合而成的功能涂层材料，广泛用于洗煤、选矿、冶金、建材、水泥、电力、化工等行业受物料冲刷腐蚀磨损的管道、溜槽、浮选槽、矿浆搅拌槽等设备腐蚀磨损的修复与防护。

性能特点：

1、粘接力好，与金属基材牢固结合。

2、粘度适中，可用刮板刮涂于浮选槽、矿浆搅拌槽内壁。

3、耐磨损、耐酸碱腐蚀、耐老化。

4、耐温性能优异，耐温范围-30℃～120℃。施工环境温度范围5℃～35℃。

性能参数：

材料用量: 

涂层密度2.2g/cm3，涂层侧壁厚度4 mm左右，每平米用料9kg左右；槽底厚度7mm左右，每平米用料15kg左右.选用LT2033浮选机耐磨防腐涂层做耐磨防腐防护处理的浮选槽理论上使用寿命可达8年以上，使用效果稳定。

施工工具：

1、打磨粗化处理：有空压机、喷砂机、刚玉砂进行喷砂处理效果；如果不具备也可用角磨机（配套钢丝球、磨片）替代。可准备多个角磨机，钢丝球、磨片等多准备一些。

2、清洗剂清洗：使用丙酮、乙酸乙酯、油漆稀料、酒精等溶剂清洗。毛刷十几把、干净抹布若干、吹风机。

3、混胶、涂胶：电子秤（称量）、  电动搅拌器一个（混胶）、油灰刀、塑料刮板（刮胶）。  碘钨灯或电加热板（加热）。

4、辅助工具：插座、电线、手套等多准备一些。

施工流程：

1、施工时，首先清理槽内杂质，喷砂粗化处理，清洗剂清洗并晾至干燥，处理过的金属基材应是干净、干燥。

2、将浮选槽金刚砂涂层A、B组分按规定比例混合均匀，可根据环境温度和操作速度调整单次混胶量。

3、将混合均匀的浮选槽金刚砂涂层刮涂于浮选槽内壁，胶层要压实，避免出现孔洞。

4浮选槽金刚砂涂层室温固化24小时完成固化，环境温度低于5℃时，应在施工后将涂层加热至60～80℃保温2小时促进浮选槽金刚砂涂层完全固化。